Von vier auf eine Bedienperson: Automatisierung Ihres Verpackungsprozesses

Von vier auf eine Bedienperson: Automatisierung Ihres Verpackungsprozesses

Ein manueller Verpackungsprozess erfordert häufig einen hohen Personaleinsatz. Eine Bedienperson stellt die leeren Verpackungen bereit, eine zweite füllt sie ab, eine dritte übernimmt das Versiegeln und eine vierte setzt die Deckel auf. Bei niedrigen Produktionsmengen kann dies gut funktionieren. Mit steigender Produktion gewinnen jedoch Personalkosten, körperliche Belastung und Unterschiede in den Arbeitsabläufen zunehmend an Bedeutung.

Durch die Automatisierung und Verknüpfung einzelner Prozessschritte kann in bestimmten Situationen eine einzige Bedienperson eine komplette Verpackungslinie betreuen. Doch wie gelingt dieser Schritt?

Beginnen Sie mit dem aktuellen Prozess

Die Automatisierung beginnt mit der Erfassung aller manuellen Tätigkeiten. Dazu gehören beispielsweise:

• das Bereitstellen von Eimern, Bechern oder Behältern;
• das Abfüllen und Wiegen;
• das Transportieren der Verpackungen;
• das Positionieren in der Siegelmaschine;
• das Aufsetzen und Andrücken der Deckel;
• die Kontrolle und Ausschleusung des Endprodukts.

Insbesondere wiederkehrende Tätigkeiten wie Heben, Positionieren und Weiterreichen eignen sich für die Automatisierung. Der größte Effizienzgewinn entsteht in der Regel nicht durch die Installation einer einzelnen schnellen Maschine, sondern dadurch, dass die verschiedenen Maschinen als ein durchgängiger Prozess zusammenarbeiten.

Automatisches Entstapeln

Zu Beginn der Linie müssen leere Eimer oder Becher einzeln zugeführt werden. Erfolgt dies manuell, wird dafür häufig dauerhaft eine Arbeitskraft benötigt.

Ein automatischer Entstapler setzt die Verpackungen aus einem Magazin einzeln auf das Förderband. Die Bedienperson muss das Magazin lediglich regelmäßig auffüllen und die Zuführung überwachen.

Dadurch verändert sich die Rolle des Mitarbeiters: Statt fortlaufend einen einzelnen Arbeitsschritt auszuführen, überwacht er den gesamten Prozess.

Abfüllen und Wiegen integrieren

Nach dem Entstapeln kann die Verpackung automatisch zur Abfüllstation transportiert werden. Dort wird das Produkt dosiert und das Gewicht bei Bedarf anschließend automatisch kontrolliert.

Durch die Verknüpfung von Entstapeln, Transportieren, Abfüllen und Wiegen muss eine Bedienperson nicht mehr jede Verpackung einzeln unter der Füllöffnung positionieren oder zur nächsten Arbeitsstation bringen.

Unilid Solutions kann verschiedene Funktionen innerhalb einer einzigen Produktionslinie kombinieren. Die genaue Ausführung wird auf das Produkt, das Verpackungsformat und die gewünschte Produktionskapazität abgestimmt.

Automatisches Versiegeln

Bei einer manuellen oder halbautomatischen Siegelmaschine setzt ein Mitarbeiter jede Verpackung einzeln in die Maschine ein. In einer automatischen Produktionslinie wird die Verpackung über ein Förderband zugeführt, positioniert, versiegelt und anschließend wieder aus der Maschine transportiert.

Dadurch werden nicht nur manuelle Tätigkeiten eingespart. Da jede Verpackung auf die gleiche Weise zugeführt wird, lässt sich auch ein besser kontrollierbarer und gleichmäßigerer Siegelprozess erreichen.

Ein Unternehmen kann die Automatisierung schrittweise umsetzen. Eine vorhandene Stand-alone-Siegelmaschine kann beispielsweise zu einem späteren Zeitpunkt in eine Linie mit Entstapler, Abfüllstation und automatischer Deckelzuführung integriert werden.

Deckel automatisch aufsetzen

Nach dem Versiegeln wird häufig noch ein Kunststoffdeckel aufgesetzt. Das manuelle Aufsetzen von Deckeln ist eine wiederkehrende und körperlich belastende Tätigkeit.

Eine automatische Deckelzuführung führt die Deckel einzeln zu. Anschließend wird der Deckel von einer Deckelmaschine aufgesetzt und angedrückt oder durch Nachrollen fest mit der Verpackung verbunden. Dadurch ist kein Mitarbeiter mehr erforderlich, der fortlaufend Deckel aufnimmt, positioniert und kontrolliert.

Unilid Solutions baut unter anderem Produktionslinien, in denen Versiegeln, Deckelaufsetzen und Nachrollen als ein durchgängiger Prozess ausgeführt werden.

Wie gelangen Sie von vier auf eine Bedienperson?

In einem manuellen Prozess können vier Bedienpersonen für das Bereitstellen, Abfüllen, Versiegeln und Aufsetzen der Deckel erforderlich sein. Nach der Automatisierung werden diese Arbeiten von miteinander verbundenen Maschinen und Förderbändern ausgeführt.

Die verbleibende Bedienperson konzentriert sich dann hauptsächlich auf:

• das Nachfüllen von Verpackungen, Deckeln und Siegelfolie;
• das Starten und Überwachen der Linie;
• die Durchführung von Qualitätskontrollen;
• das Umrüsten auf andere Formate;
• die Behebung kleinerer Störungen.

Ob eine Bedienperson tatsächlich ausreicht, ist von der jeweiligen Situation abhängig. Entscheidend sind unter anderem die Linienkapazität, die Anzahl der Formate, die Produktzuführung und die internen Qualitätsverfahren. Die Reduzierung von vier auf eine Bedienperson ist daher keine allgemeingültige Garantie, stellt jedoch für viele wiederkehrende Verpackungsprozesse ein realistisches Automatisierungsziel dar.

Die Automatisierung kann schrittweise erfolgen

Sie müssen nicht sofort in eine vollständig automatische Linie investieren. Die Automatisierung kann gemeinsam mit Ihrer Produktion wachsen.

Sie können beispielsweise mit einer halbautomatischen Siegelmaschine beginnen. Später lassen sich ein Entstapler, eine automatische Deckelzuführung oder ein Förderband ergänzen. Anschließend können auch das Abfüllen, Wiegen und eine zentrale Liniensteuerung integriert werden.

Dieser stufenweise Ansatz begrenzt die Anfangsinvestition und ermöglicht es, zunächst diejenigen Prozesse zu automatisieren, bei denen sich die größte Zeit- oder Arbeitseinsparung erzielen lässt.

Eine maßgeschneiderte Verpackungslinie

Ein effizienter automatisierter Prozess entsteht nur, wenn alle Komponenten optimal aufeinander abgestimmt sind. Das Produkt, die Verpackung, der verfügbare Platz, die gewünschte Anzahl an Verpackungen pro Minute und mögliche zukünftige Erweiterungen spielen dabei eine wichtige Rolle.

Unilid Solutions entwickelt sowohl einzelne Maschinen als auch komplette Produktionslinien zum Entstapeln, Abfüllen, Wiegen, Versiegeln, Aufsetzen und Nachrollen von Deckeln für Eimer, Becher und Behälter.